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如何提高瓦楞纸板

如何提高瓦楞纸板

发布日期:2016-10-14 作者: 点击:

粉粘合剂除使用淀粉和水以外,还必须加入一定量的辅助材料,这样一方面可以提高粘合剂的使用适性,另一方面还可以 高粘合剂的粘度和稳定性,保证瓦楞纸板粘合的加工质量。
氧化剂:常用的氧化剂有高锰酸钾、次氯酸钠、双氧水等,用高锰酸钾作氧化剂配制的淀粉胶水,质量比较稳定,但是,
配制的胶水颜色呈棕黑色。次氯酸钠氧化能力很强,在碱性状态时较稳定,是一种强氧化剂而可应用于淀粉粘合剂的调配。而用双氧水配制的淀粉胶水,容易产生较多的泡沫,需要采用一定的消泡剂进行消泡处理,才能确保粘合剂的均匀涂布和粘合效果。但是,用双氧水作氧化剂具有用量小,成本低,反应快的特点。
交联剂:在糊化后的粘合剂中加入约占总量的0.5%,可使粘合剂结构相互交联增加粘性,从而起到提高初粘力和加快干
燥速度的作用。硼砂作交联剂具有防腐、防渗和终止反应的作用。但若硼砂用量过多会影响粘合剂的流动性,呈现胶冻状使粘合剂质地变脆。若用量过少,则会使粘结力下降,容易造成脱胶和跑楞现象而影响纸板的粘合强度。所以,使用时应根据裱贴的效果酌情掌握合适的用量。

糊化剂:氢氧化钠(俗称烧碱)加入8% 左右在淀粉粘合剂中,可起到糊化作用,即将一定量的烧碱加入氧化淀粉中搅拌约20 分钟后,可使淀粉呈半透明糊状。若烧碱用量过大,粘合剂的也流动性就大,透明度好,贮存时间长,但是,由于合剂中的碱含量大,裱贴后的白板纸容易变色而出现泛黄现象,所以,彩盒印刷产品要注意控制烧碱的用量。若烧碱用量过小的话,粘合剂的糊化就不好,容易变稠,使其流动性下降,影响均匀的涂布和粘合性能。可见,烧碱的用量要掌握一个合适的度。

干燥剂:通过给粘合剂加进适量的干燥剂,施胶后聚合物与空气中的氧发生化学反应,可使粘合剂的结膜速度改变,起到提高纸板裱贴后的整体凝结的硬度、挺度和强度的效果,但是,如果干燥剂用量过低,起不到应有的催干作用;若用量过高的话,则使粘合剂结膜速度过快,容易造成施胶不均匀、粘合不良弊病,进而影响纸板的裱贴质量,所以,应根据纸板的水分、吸收性能以及生产环境的温湿度状况,加放干燥剂的用量。强固催化剂是由几种盐类及有机无机化合物聚合反应而成,在粘合剂生产过程中,只要用时用量适宜,不仅加快反应速度,而且施胶后通过聚合物与空气中的氧发生化学反应,很快絮凝结晶,又加快了粘合剂结膜速度,缩短了纸箱干燥时间,提高了纸板强度。所以,在淀粉粘合剂中加进适量的该剂0.8% 可提高纸板的硬度和粘度。

消泡剂:由于淀粉的质量不好或反应不适,粘合剂就容易出现起泡现象,影响其粘度和均匀的涂布,淀粉粘合剂采用双氧作氧化剂进行调配的,更容易产生起泡现象,对此,需要采用消泡剂来消除胶水中的泡沫。采用高锰酸钾作氧化剂的,磷酸三丁脂(消泡剂)的用量一般为胶量的0.02% 左右;用双氧水作氧化剂的,磷酸三丁脂的用量一般为胶量的0.04%左右。若消泡剂的用量过多,将使胶水的表面张力下降而失去粘性。检查胶水中的消泡剂用量是否合适,可采用透明的实验玻璃瓶装入一定量的粘合剂,用力摇荡100S 左右,然后把它静放30S后,再观察瓶中粘合剂表面泡沫是否消失掉,如其表面没有泡沫,说明消泡剂的用量就合适。

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